經濟訂購量(EOQ)與即時生產(JIT)存貨管理模式之比較分析
經濟訂購量(EOQ)與即時生產(JIT)存貨管理模式之比較分析
一、前言
在企業營運管理中,存貨管理是一項關鍵但高度矛盾的任務:存貨過多會增加資金占用與持有成本,存貨過少則可能導致缺貨、停工或顧客滿意度下降。因此,如何在「成本控制」與「營運穩定」之間取得平衡,成為管理學長期關注的核心議題。
經濟訂購量(Economic Order Quantity, EOQ)與即時生產(Just-in-Time, JIT)正是兩種具代表性的存貨管理模式。前者屬於傳統、數量導向的最佳化模型;後者則是流程與時間導向的現代精實管理哲學。兩者在存貨目標、操作方式與適用環境上呈現出明顯差異。
二、EOQ 模式:以「數量最佳化」為核心的穩定型管理
EOQ 模式的核心目標,在於透過數學模型計算「最經濟的訂購批量」,使訂購成本與存貨持有成本的總和達到最低。其背後的基本邏輯是:
1.訂購批量越大,訂購次數越少,訂購成本降低;
2.但批量越大,平均存貨越高,持有成本上升;
3.EOQ 正是在這兩者之間尋找一個成本平衡點。
因此,在操作上,EOQ 通常呈現「批量大、頻率低、庫存較高」的特性,並搭配一定的安全存量,以因應需求波動或供應不確定性。
然而,EOQ 模式隱含一個重要前提:需求必須相對穩定且可預測。因此,它特別適用於傳統製造業、大量標準化產品,或市場變動不大的環境。其優點是模型簡單、計算清楚、易於實施;缺點則在於對市場變化的反應較慢,且存貨水位偏高。
三、JIT 模式:以「時間與流程」為核心的精實管理
相較之下,JIT 的存貨管理理念幾乎是對 EOQ 的反向思考。JIT 不追求「最佳訂購量」,而是主張盡量不持有存貨,僅在「真正需要的時間點」才進行生產或補貨,其理想狀態甚至接近「零庫存」。
在操作層面,JIT 呈現出「批量小、頻率高、庫存極低」的特徵,並高度仰賴供應鏈協調、生產排程同步與資訊即時流通。其主要成本關注點,已不再是單純的訂購與持有成本,而是進一步納入缺貨成本、品質成本與流程浪費。
值得注意的是,JIT 並不假設需求穩定,反而認為需求波動是常態,因此強調組織必須具備快速反應能力與高度彈性。這使得 JIT 特別適用於競爭激烈、產品週期短、品質要求高的製造環境,例如汽車產業或精實生產系統。
四、兩種模式的核心差異比較
綜合而言,EOQ 與 JIT 的差異可歸納為三個層次:
1.管理目標不同
(1)EOQ 重在「成本最小化的數量決策」
(2)JIT 重在「流程順暢與時間即時性」
2.風險承擔方式不同
(1)EOQ 以較高庫存分散風險
(2)JIT 則將風險轉移至供應鏈協調與內部管理能力
3.組織能力要求不同
(1)EOQ 對制度與技術要求較低
(2)JIT 則需要高度資訊整合、紀律化流程與供應商信任
五、結論:對立而非取代的兩種管理思維
EOQ 與 JIT 並非「誰先進、誰落後」的關係,而是反映不同時代背景與管理哲學的選擇。EOQ 提供的是一套穩健、可預測、以數學模型為核心的管理工具;JIT 則代表一種追求效率、品質與彈性的整體系統思維。
在實務上,許多企業早已不再「二選一」,而是依產品特性與環境條件進行混合運用。例如:對需求穩定的零組件採用 EOQ,而對變動快速的關鍵零件導入 JIT。這也顯示,真正高明的存貨管理,不在於套用單一模型,而在於理解其背後的管理邏輯,並做出適切的情境化選擇。
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By 國考小幫手Youtube頻道
本講選自114年高考三級 物流運籌管理
🔸EOQ:用「算數學」解決庫存問題
🔸JIT:用「管流程」消滅庫存問題
標籤: 物流運籌管理






